Mousse polyuréthane projetée
Un procédé d’isolation thermique appliqué directement sur le support pour créer une couche continue, adhérente et performante, adaptée aux bâtiments neufs, aux rénovations et aux zones complexes.
Analyse du besoin, choix du système adapté et mise en œuvre par des applicateurs spécialisés.
Isolation thermique haute performance
Couche continue, sans joint ni raccord
Réduction forte des ponts thermiques
Contribution à l’étanchéité à l’air du bâtiment
Une isolation formée directement sur chantier
La mousse polyuréthane projetée est un isolant bicomposant, issu de la réaction entre un polyol et un isocyanate. Elle est appliquée directement sur le support à l’aide d’un équipement de projection haute pression.
Au moment de la projection, la mousse s’expanse en quelques secondes, adhère au support et forme une couche isolante continue.
Contrairement à des panneaux ou rouleaux, elle ne nécessite ni découpe, ni fixation mécanique, ni assemblage complexe. Elle épouse les formes du bâtiment, les irrégularités, les angles et les zones difficiles d’accès.
Selon le système retenu, TechFoam utilise notamment des mousses Icynene®, référence internationale des mousses isolantes projetées à cellules ouvertes, fabriquées au Canada depuis plusieurs décennies.
Ce procédé est particulièrement adapté lorsque le projet exige :
une isolation continue ;
une réduction des ponts thermiques ;
une bonne adaptation aux supports irréguliers ;
une contribution à l’étanchéité à l’air ;
une mise en œuvre rapide ;
une performance durable dans le temps.
Gratuit – Rappel sous 48h
Une solution pour isoler, traiter l’air et s’adapter aux supports
Selon le type de mousse, la zone traitée et la composition de la paroi, la mousse polyuréthane projetée peut contribuer à plusieurs fonctions.
Isolation thermique
Elle limite les pertes de chaleur et améliore le confort du bâtiment en hiver comme en été.
Continuité et ponts thermiques
Son application continue réduit les discontinuités fréquentes avec les isolants découpés ou assemblés.
Étanchéité à l’air
Selon le système retenu, elle limite les infiltrations d’air parasites et améliore la performance réelle de l’isolation.
Gestion de la vapeur d’eau
Les mousses à cellules ouvertes sont perméables à la vapeur d’eau. La gestion hygrothermique doit toutefois être validée selon la composition de la paroi.
Confort acoustique
La mousse peut contribuer à atténuer certains bruits aériens, notamment dans les parois, combles ou rampants.
Un procédé adapté à de nombreuses zones du bâtiment
La mousse polyuréthane projetée peut être utilisée sur différentes parties de l’enveloppe du bâtiment, selon le type de mousse, le support, l’épaisseur visée et les contraintes du projet.
Murs extérieurs
Isolation continue permettant de supprimer les ponts thermiques et d'améliorer durablement la performance thermique des parois.
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En savoir plusRéponse sous 48h par nos équipes techniques.
Deux familles de mousses pour des usages différents
Un La mousse polyuréthane projetée peut être utilisée sous différentes formulations. Le choix entre cellules ouvertes et cellules fermées dépend du projet.
Mousse à cellules ouvertes
Plus légère et plus perméable à la vapeur d’eau, elle est souvent utilisée pour les combles, rampants, murs intérieurs ou volumes bois.
Elle peut également contribuer au confort acoustique.
Mousse à cellules fermées
Plus dense, plus rigide et plus résistante mécaniquement, elle est souvent utilisée pour les sols, sous-chapes, sous-faces de dalle, vides sanitaires, caves, zones techniques ou bâtiments industriels.
Le choix se fait au cas par cas
TechFoam analyse le support, l’usage, l’humidité, l’objectif thermique et les contraintes du bâtiment pour déterminer la mousse la plus adaptée.
Un diagnostic indispensable avant projection
La mousse peut être appliquée sur de nombreux supports préparés : béton, béton cellulaire, hourdis, bois, OSB, métal, tôle, brique, parpaing, pierre ou supports composites compatibles.
La compatibilité dépend surtout de l’état réel du support :
- propreté ;
- stabilité ;
- humidité ;
- cohésion ;
- poussière ;
- anciennes couches ;
- peinture ;
- graisse ;
- défauts de surface.
La compatibilité dépend surtout de l’état réel du support :
Un support mal préparé peut limiter l’adhérence et compromettre la durabilité du système.
Une solution performante, à condition d’être bien prescrite
La mousse polyuréthane projetée doit être utilisée dans les bonnes conditions.
Conditions de chantier
Température, humidité, ventilation et accès doivent être compatibles avec le système retenu.
Support
Le support doit être propre, sec, stable et cohérent. Les supports friables, humides ou pollués doivent être préparés., humidité, ventilation et accès doivent être compatibles avec le système retenu.
Exposition
La mousse non protégée ne doit pas rester exposée durablement aux UV ou aux contraintes mécaniques. Une finition ou protection peut être nécessaire.
Feu
La mousse seule ne constitue pas une protection incendie. Le classement feu dépend du produit, du support, du parement et du système complet.
Vapeur d’eau
Le besoin d’un pare-vapeur ou d’un frein-vapeur dépend du type de mousse et de la composition de la paroi.
Quand la mousse projetée devient pertinente
| Critère | Panneaux / rouleaux isolants | Mousse polyuréthane projetée |
|---|---|---|
| Continuité | Découpes, joints et ajustements | Couche continue projetée |
| Supports irréguliers | Adaptation plus difficile | Épouse directement les formes |
| Ponts thermiques | Risque aux jonctions | Réduction forte des discontinuités |
| Étanchéité à l’air | Souvent besoin d’une membrane dédiée | Fonction intégrée selon système |
| Rapidité | Pose et ajustements plus longs | Application rapide sur grandes surfaces |
| Zones difficiles | Accès parfois contraignant | Adaptée aux recoins et formes complexes |
| Tassement | Possible selon matériaux | Pas de tassement |
| Qualité finale | Dépend de la pose et des raccords | Dépend de l’application et du support |
La mousse projetée est particulièrement pertinente lorsque la continuité, l’adhérence au support et le traitement des zones complexes sont prioritaires.
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Une application en plusieurs étapes
Étude et préparation du projet
Selon le projet, TechFoam accompagne les démarches nécessaires et réalise un diagnostic technique complet : analyse du bâtiment, des zones à traiter, de l’état du support, de l’humidité, de l’accessibilité et des contraintes d’application.
Préparation du chantier
Les zones sensibles sont protégées. Les anciens isolants défectueux peuvent être déposés si nécessaire. Le support est nettoyé, dépoussiéré et préparé.
Vérification des conditions d’application
Avant projection, les équipes contrôlent les conditions de chantier : température, humidité, ventilation, sécurité, accès et préparation du matériel.
Projection de la mousse
La mousse est appliquée en passes successives jusqu’à l’épaisseur nominale prévue. Elle s’expanse et se stabilise rapidement.
Contrôle et finitions
Vérification de la continuité. Selon le projet : recoupe, parement, protection mécanique, peinture RF1, flocage ou finition complémentaire.
Les informations utiles pour architectes, bureaux d’études et entreprises générales
Pour faciliter l’étude ou la prescription d’un procédé, TechFoam peut fournir les documents techniques nécessaires selon le système retenu.
Documents disponibles selon produit
- fiche technique produit ;
- déclaration de performance DoP ;
- fiche de sécurité ;
- marquage CE ;
- données EN 14315-1 ;
- avis ou certification produit selon pays ;
- classe qualité air intérieur A+ pour certains produits ;
- données de réaction au feu ;
- valeurs thermiques ;
- données de perméabilité à la vapeur ;
- données de densité et compression ;
- photos chantier ;
- références de réalisations ;
- éléments pour calcul Lesosai / SIA 380 selon projet ;
- documents nécessaires au dossier Programme Bâtiments lorsque applicable.
Les performances exactes doivent toujours être vérifiées avec la fiche technique du produit retenu et les exigences du projet.
TechFoam accompagne les prescripteurs, entreprises et maîtres d’ouvrage dans la validation du système adapté.
Un accompagnement possible selon le projet
Certains travaux d’isolation thermique peuvent être éligibles à des aides cantonales dans le cadre du Programme Bâtiments.
L’éligibilité dépend notamment :
- du canton ;
- du type de bâtiment ;
- de l’année de construction ;
- de la zone isolée ;
- de la performance atteinte ;
- du dépôt du dossier avant le début des travaux ;
- des justificatifs demandés.
TechFoam peut vous accompagner dans la préparation du dossier lorsque le projet est éligible.
Vos questions, nos réponses
Elle est particulièrement adaptée aux supports irréguliers, zones difficiles d’accès, rampants, combles, sous-faces de dalle et points singuliers. Sa projection permet de créer une isolation continue, sans découpe ni raccord.
La mousse à cellules ouvertes est plus légère et plus perméable à la vapeur d’eau. Elle est souvent utilisée en combles, rampants ou murs intérieurs.
La mousse à cellules fermées est plus dense, plus rigide et plus résistante à l’humidité et à la compression. Elle est plutôt utilisée pour sols, sous-faces, caves, vides sanitaires ou zones techniques.
L’épaisseur dépend de la zone à isoler, du support, du type de mousse et de l’objectif thermique recherché. Elle est définie lors de l’étude technique, à partir des performances attendues et des contraintes du bâtiment.
Oui, selon le système retenu. Comme elle est projetée directement sur le support, elle épouse les formes et limite les passages d’air parasites. Cela améliore la performance réelle de l’isolation.
Elle peut être appliquée sur de nombreux supports : béton, bois, métal, brique, parpaing, hourdis ou supports composites compatibles. Le support doit toutefois être propre, sec, stable et préparé avant projection.
La mousse seule ne constitue pas une protection incendie. Le classement feu dépend du produit, du support, du parement et du système complet. Selon le projet, une protection complémentaire peut être nécessaire.
Les documents utiles sont notamment : fiche technique, déclaration de performance, fiche de sécurité, valeurs thermiques, réaction au feu, perméabilité vapeur, densité, compression et recommandations de mise en œuvre.
Pas systématiquement. Le besoin dépend du type de mousse, de la composition de la paroi, de l’humidité et du parement prévu. Ce point doit être validé lors de l’étude.
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Nos équipes techniques vous accompagnent dans l’analyse du support, le choix du système et la validation de la solution d’isolation
la plus adaptée à votre bâtiment. Que vous soyez architecte, bureau d’études, entreprise générale,
régie, industriel, exploitant ou propriétaire, TechFoam vous aide à définir une solution claire, performante et durable.
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